L'esecuzione degli ordini non è accidentalmente ritardata.
Quasi sempre, i problemi iniziano con il modo in cui il processo è organizzato.
La maggior parte delle aziende si concentra sugli "ordini". In pratica, però, il problema non è l'esecuzione.
È l'organizzazione prima di essa.
Il problema più comune è la mancanza di una singola immagine. Ordini effettuati da sedi diverse, magazzino che non sa cosa eseguire e team che lavorano senza informazioni comuni.
Il risultato sono ritardi, errori e continui chiarimenti.
Subito dopo arriva l'emissione del magazzino. Quando il processo di prelievo non è organizzato, ogni ordine diventa più lento e più soggetto a errori.
I dipendenti cercano prodotti, seguono logiche diverse e l'esecuzione perde la sua coerenza.
Un altro punto cruciale sono i dati. Se la disponibilità non è aggiornata o se non c'è un quadro chiaro delle scorte, gli ordini vengono eseguiti sulla base sbagliata.
E questo crea problemi che si vedono in seguito: ritardi, carenze e resi.
Allo stesso tempo, molte aziende stanno cercando di gestire l'esecuzione con procedure manuali. Comunicazione via email, note, conferme telefoniche.
All'aumentare del volume, questo modello semplicemente non funziona.
E forse la cosa più importante: l'esecuzione degli ordini viene spesso trattata come un processo isolato.
Nessun collegamento a vendite, magazzino e distribuzione.
Se vuoi davvero migliorare l'esecuzione, l'approccio deve cambiare.
Il processo non parte dal magazzino.
Inizia dal momento in cui viene creato l'ordine.
Deve esserci un unico flusso. Tutti gli ordini devono essere registrati allo stesso modo, essere immediatamente disponibili ed essere collegati alla disponibilità dei prodotti.
A questo punto, l'ERP arriva a dare il quadro generale.
Le informazioni vengono raccolte, il corso dell'ordine è chiaro e l'azienda acquisisce il controllo attraverso una struttura ben strutturata ERP for Business.
Se vuoi vedere come questa logica si applica nel complesso, puoi vedere l'approccio a Organizzazione aziendale.
Quindi il magazzino deve operare con struttura.
L'esecuzione non può essere basata sulla memoria o sull'esperienza di ciascun dipendente.
Ci deve essere una guida, una sequenza di azioni e una conferma in ogni fase.
Ecco che arriva l'uso di un sistema Sistemi di gestione del magazzino (WMS), che organizza il processo di picking e riduce sensibilmente gli errori, integrando l'operazione in una logica complessiva Organizzazione vendite e magazzino.
Allo stesso tempo, l'automazione gioca un ruolo chiave.
Dalla creazione dell'ordine alla fatturazione e alla spedizione, i passaggi devono essere collegati.
Nessun annuncio ricorrente e nessuna azione non necessaria.
Questo flusso fa parte dell'insieme Flow & Transaction Management, in cui le informazioni si muovono senza intoppi in tutte le fasi.
Quando tutto quanto sopra funziona correttamente, l'esecuzione degli ordini cambia completamente.
Non è solo un processo in esecuzione.
È un processo controllato.
L'azienda sa cosa sta funzionando, cosa è in ritardo e dove c'è un problema.
E può intervenire immediatamente.
A questo punto, i dati ottengono un valore reale.
Attraverso un corretto utilizzo Dati e decisioni e strumenti Business Intelligence e Reporting, puoi vedere i tempi di esecuzione, i colli di bottiglia e l'efficienza.
E migliorare costantemente il funzionamento.
Quindi, se si vuole migliorare l'esecuzione degli ordini, il punto non è “correre più veloce”.
È organizzare correttamente il processo.
Perché è lì che sta la vera differenza.
